热熔胶加热过程冒烟怎么办及冬季存在的问题

　　热熔胶在使用时粘性是靠加热才发挥有效作用，在和行业应用的热熔胶设备都离不开加热系统，有时在加热的过程中会出现大量冒烟的异常现象，操作者可以会疑问这是为什么呢，虽知是不良现象，但不知道如何去解决。

　　一般的热熔胶机都会有个熔胶箱，当中是靠加热板来加热的，当胶箱内的热熔胶液的消耗在不低于1/3时就需要补充进去，操作人员如果没有补加热熔胶的话箱里的胶液量会逐渐减少到低于加热板热熔胶面，这样加热板会在持续加热的过程中与空气接触导致熔胶箱冒出烟，如果持续下去会使胶严重碳化而影响使用，所以操作人员在设备运作过程中要留意箱里的胶量，并要补充新胶以保持胶液面淹过加热板。

　　还有一种人为因素是在使用热熔胶时施加的温度过高，认为温度加高可以使胶的熔融加速加快并提升效率，其实这样做会适得其反，因为热熔胶在使用时都有一个适当的温度范围，温度过热会容易导致其碳化冒烟热熔胶粉，所以我们在设置设备的温度时要遵循热熔胶厂家参数范围。

　　当在使用热熔胶时设备已按热熔胶厂家指定的使用温度操作，但依然会有冒烟现象，这是有可能设备的加热温度与设置的不符导致，有些设备配备有温度传感器来达到恒温的效果，当装置出现故障或失灵就会在温度过时还依然持续加热导致冒烟，这种现象需要在这里对机器进行检修并更换元件。

　　热熔胶的质量不稳定，选用的热熔胶如果热稳定性差的话热熔胶机在正常使用温度也会容易碳化分解，这种情况就得及时联系厂家并更换质量正常的热熔胶。

　　封边热熔胶在冬季由于气温较冷，粘合过程受冷，导致快速凝固和硬化，由于其对温度比较敏感，温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

　　（1）胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以致热熔胶的温度未能达到要求，使用热熔胶时，请提高机器的热熔胶槽内的使用温度10~20℃，经常检测胶槽内实际温度与表温度的有否差异，防止冬季机器的温控系统失灵，仪表温度与实际温度不一致。

　　（2）热熔胶设定的使用温度太低，如被粘接材料的温度低于15度，建议有条件的客户，在包装或封边操作之前，先预热一下被粘接材料，如有必要，请添加辅助加热设施如电吹风，加热灯等来提高它们的温度，以达到良好的胶合效果，以确保包装或封边的质量，热熔胶棒。