糊盒热熔胶使用要求和出胶量不均匀原因

　　糊盒热熔胶在使用要求上，有着很多纸盒包装生产者所不太注意的地方，因而即使是用同一款，统一批次的热熔胶，也会时常出现糊盒不牢固的现象，使用糊盒用的热熔胶，不仅要关注其本身的性能，还要注重其使用要求和细节。

　　糊盒要看其所用的热熔胶的粘合效果，但糊盒的效果却不只是由热熔胶本身来决定，糊盒效果不好跟热熔胶有一热熔胶定关系，粘不牢的现象在热熔胶应对不同材质纸盒的时候很常见，这关系到糊盒热熔胶的使用范围问题，热熔胶能渗透纸盒上的材质，其内聚力就强，粘合强力就高，糊盒后就不容易弹开。

　　热熔胶的粘性强，糊盒效果不一定好，热熔胶粘力好，其渗透性也不差，如果纸盒的材质对热熔胶的粘性没有太高的要求，热熔胶渗透性太强反而会影响热熔胶粉纸盒表面外观，因此，糊盒热熔胶的粘力能达到使用要求就可以了，无须追求太高的粘合性能，但糊盒热熔胶的粘力太弱也不行，会影响糊盒的效率和效果。

　　在热熔胶应用中，有时候会出现热熔胶出胶量不均匀的情况，下面就为大家点出其原因，并对其进行分析。

　　原因一：热熔胶机的温控和加温装置是否有问题，一些使用时间比较久的热熔胶机热熔胶机容易出现各种各样的毛病，注意日常对其保养维护。

　　原因二：热熔胶机的胶箱，喉管，喷枪是否都达到规定的使用温度，如胶箱，喉管都有温度，但喷枪坏了而没有温度，就会产生不稳定和不能正常喷胶及喷胶量很小等情况。

　　原因三：在使用中操作工人如没有及时加胶，产生胶箱内的液面下降，而后大量加胶，使胶箱温度被刚加入的新胶大量吸收，导致胶箱内温度急剧下降，使胶的粘度增大而无法使用，所以正常的胶箱液面应保持80%，操作工人应及时加胶。

　　原因四：有些热熔胶在生产中，由于生产设备陈旧，故生产出的热熔胶存在质量问题，如生产过程中反应温度不稳定，过滤精度偏低，都有可能产生热熔胶本身的质量问题，所以应选择质量有保证的热熔胶，热熔胶棒。