热熔胶软化点与温度关系及耐温性好的要求

　　在热熔胶的性能参数里，有两项特别重要的技术数据，那就是软化点和使用温度，众所周知，热熔胶的使用离不开温度的掌控，而清楚知道热熔胶的软化点和使用温度的提前下，便能加快对热熔胶的使用测试和投入生产的进度。

　　在热熔胶的实际使用中，许多使用者喜欢从热熔胶的软化点出发，不断提升胶箱内的温度，来寻找最热熔胶适合的使用温度，可见，热熔胶的软化点就是其使用温度的开始，如果把使用温度当作是刻度的话，软化点就相当于刻度上一个点，当热熔胶不断受热，把其温度提升到软化点的时候，热熔胶就会开始熔化，慢慢靠近合适的使用状态，这时候胶箱内的温度就是热熔胶的使用温度。

　　软化点只是热熔胶的固态和熔融两种状态的临界热熔胶粉点，而使用温度是一个范围，然而，怎样的使用温度才是适合的使用温度，这并没有标准，适合的使用温度需要根据各行业的用胶需求来决定。

　　所谓耐温性好的要求是指：。

　　1.大多瓶装会进行冷藏过程，在这时标签胶水需要做到不发脆，不脱胶，因此标签用热熔胶必须同时达到高低温的要求。

　　热熔胶在施工中要做到流热熔胶机畅主要需要达到两点。

　　2.这些瓶装往往会通过集装箱运输，在运输过程中的温度可以达到60-70摄氏度，胶水在这个环境中必须不流动，不失粘，不溢胶。

　　热熔胶在施工中要做到流畅主要需要达到两点：。

　　1.胶水的熔融粘度低，就是说要较稀的胶水。

　　2.不拉丝，在流水线快速施工中一旦胶水拉丝将会影响美观和模头以及设备的使用寿命，清理的费用也会增加。

　　因此客户在使用贴标热熔胶过程中需要注意：合理的施工温度，熔融粘度低的胶水施工温度需要适当调整降低，配合模头温度适当提升以减少拉丝现象的产生，流水线速度的调整和克重的选择，流水线速度过快胶水打的少会导致脱胶的产品，过慢则会导致克重太多溢胶，热熔胶棒。