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热熔胶为何加热后变黑和流动性受什么影响

发表时间:2022-06-17 11:13

  热熔胶自身的颜色在加热前后是不会轻易改变的,但实际使用中发现也不是绝对的,那为何常温下好好的一块胶,一旦加热溶解后就变成了黑色呢。

  在制作层面上,热熔胶会受到所添加原料的种类,分量而产生颜色上的变化,一旦生产出成品后,常温下的胶体是什么颜色的,在加热溶解后,其颜色也不会发生明显的改变,这是正常使用下的结果,但实际上,也有诸多因素会影响热熔胶的状态变化。

  热熔胶。

  每天的上胶任务完成后,胶锅里或多或少会有一些胶液的残留,尤其是每次排产后的用胶量不多的企业,都习惯性地把剩下的胶液在下次生产中再加热使用,很多热熔胶设备经过日以继夜的工作后,大部分设备操作者都没有清理胶锅的意识,循环加热下,不仅会让热熔胶性能衰减加剧,还让锅中产生越来越多的碳化物,这些碳化物也相当于杂质,在持续地阻碍胶液性能的发挥。

  配方再好,热熔胶粉但原料才是根本,同一种原料,其性能也是有差别的,若不微调配方,那生产出来的热熔胶性能就会不一样,另外,原料之间还会产生反应,这是特别要注意的,要在高温,常温,低温下测试尽量长一点时间,来确保配方的稳定性。

  热熔胶流动性的好坏,会影响到上胶质量和胶粘质量,还会因为其流动性不好,而造成拉丝或者跟机器效率配合不上的问题。

  众所周知,热熔胶对温度很敏感,温度的变化会对热熔胶机其分子结构产生改变,当把其慢慢加热到一定温度后,热熔胶的性能才能达到**的状态,这时候已成液态状的热熔胶才适合开始用于生产,而在这溶胶的过程中,随着热熔胶接收的热量逐渐增多,其胶体的物理性质也随之改变,慢慢成水状。

  热熔胶应用范畴很广,应用于不同产品的热熔胶或多或少都需要调整配方,调节性能,以匹配胶粘工艺上的需求,用于不同领域的热熔胶,其流动性是不一样的热熔胶棒,流动性的好坏,往往跟热熔胶的渗透性有关,若要粘接的基材需要渗透性能好的,那就要流动性好一些的热熔胶。

  填充料的多少,确实会让热熔胶的流动性产生差异,填充料多,胶体没那么容易融化,即使到达了其应用性能,也不会有很好的流动性,这里想纠正大家的一个误区——填充料多的热熔胶就不好,这是一个错误的理解,热熔胶里的填充料的多少,归根到底还是要看是应用到什么产品上的。

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