热熔胶融不开怎么办和出现气化的原因

　　热熔胶突然融不开了，急着要生产用，这怎么办呢，先给大家点出问题形成的原因，再对症下药就能解决。

　　热熔胶在生产中每个批次的产品，其原料的含量一般都是被严格控制的，一丁点的分量误差可以接受，但因生产失误把某些原料成分放太多下去了，那造成的性能影响是巨大的，钙在热熔胶制作中很常用，它有助于提高胶体内部的稳定性，在维持在不同环境下使用发挥着重要的作用，热熔胶然而，要是为了任性地提升热熔胶的稳定性而拼命地加入过量的钙，倒是会起到反作用，钙含量的多少虽然不是控制熔点高低的**方法，但对热熔胶的溶解还是会有一定的抑制作用。

　　热熔胶总是用不完，一直重新加热使用，而且胶炉没有定期清理，让热熔胶越来越难适应上胶环境，胶炉长期不清理的话，里面经过常年积累下去的碳化物有很多，会阻碍热量的传导，热熔胶受热慢，热熔胶粉自然就融化得慢，就会感觉总是融不开，若暂时来不及清理，就只好尝试提高融胶温度后，慢慢等待融成液体再使用。

　　有时候不是因为热熔胶的性能问题，而是胶机的温控芯片组出了问题，导致融胶温度不准确，热熔胶实际受热温度与设置的温度不符，就融不开了，要热熔胶充分溶解，是需要达到额定的使用温度的，倘若胶炉的温控不准，提供给热熔胶的热度不足，后者当然就会融化不了。

　　热熔胶机热熔胶气化有看到过吗，如果要追究其原因，也许会发现很多是人为因素造成的，要热熔胶从固态状变成气态，是不容易的事情。

　　热熔胶是一种需要加热使用的胶品，加热过程中或其使用环境的异常，都会引起热熔胶使用状态的异常，而气化是需要极高的温度，才能完成的转化状态，热熔胶一生产出来，就有着自身的一个指导性的使用温度范围标准，以方便用胶者能够轻易地掌握其理想的热熔胶棒性能，用胶也需要务求规范，不能加入过多的主观意识，让热熔胶乃至整个上胶过程因而造成影响。

　　热熔胶加热过程中，一般达不到让其直接气化的温度，但烟雾是从何而来的呢，优质的热熔胶一般连烟气味也没有，那所看到的白烟或黑烟的产生就是一个迷了，在大部分用胶者的习惯里，通常不习惯清洗胶炉，而每次生产完毕后，都留下了不少没用完的胶液，在胶炉的壁上还有很多残留。

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