为什么热熔胶使用时冒泡和选择考虑因素

　　有些使用过热熔胶的用户都会遇到热熔胶在使用过程中出现冒气泡现象，那么为什么热熔胶在使用时会出现冒气泡的问题呢，这基本是由于受热过度或者胶里含水率过高导致，具体下：。

　　1.当热熔胶在胶糟中加热熔融时，如果设备的加热系统使其温度过高超出厂家建议的度数就会导致个别部分的胶氧化分解形成积碳，这种情况可以联系热熔胶厂家并听取整改建议，热熔胶胶在加热时会液化，就如同煮沸水的道理一样，温度过高达到了沸点就会冒气泡，过高温度对于热熔胶来说有可能产生了化学变化而最终导致热熔胶的粘接性能下降。

　　2.热熔胶在加热时产品气泡有很大的因素是因为胶里的含水率过高导致，有可能是热熔胶自身在运输或储存过程中受潮，所以平时存放时要做足防潮措施，另一种情况是在施胶时会难免遇到潮湿天气使热熔胶粉被粘着材料表面占了水份，如果有这种情况我们就不应继续操作，应先把材料的水份预先处理好再施胶也确保胶的粘接质量。

　　3.还有一个很可能的原因是热熔胶厂家在生产时防潮工作上没做到位，在验收时或使用前测试下胶的含水率，如果胶的水分过高要联系厂商并及时处理。

　　选择热熔胶边胶要考虑哪些因素，粘结强度封边完毕后，撕扯封边带，直观感受拉热熔胶机力强度和观察封边带粘板材林屑多少，或进行拉力剥离测试.相同条件下(指封边机，封边条，操作方法和环境相同)，选拉力强的产品，一般情况下，高温胶强度要比中低温胶强，粘结强度是影响封边质量的致命因素。

　　1，粘接强度和亲和力。

　　不同品牌的热熔胶初粘强度和亲和力均有一定的差别，初粘强度高的胶，有助于增强粘结力，热熔胶棒加大对各种类型的封边带的适应范围，但是开放时间对偏短，亲和力好，对一些比较难封边的材料比较不会出现质量问题。

　　根据国内封边材料的品质，PVC背胶涂布情况，三聚氰胺纸封边透胶量情况，原木皮油脂含量，木皮背面裱纸（布）湿润性，都会影响封边贴合，封边材料背面亲润性太低，会导致封边强度降低或封边脱落，选择热熔胶时，选择的热熔胶的初粘强度和粘度值要适合自己封边材料 。

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