热熔胶的操作工艺有哪些要求

　　1）加热条件

　　使用热熔体前预热。一般热身1至2小时，达到加热温度有流动性，然后放入160摄氏度至180摄氏度的槽中，以便正常开始使用。需要严格的控制温度。因为一旦温度过高的是会，那么将会直接导致粘合力出现下降的情况，而流动性以及渗透性增加，粘度以及强度也是会大大降低，从而影响到书刊的粘合强度。一旦胶水的温度过低时，粘度的增加，流动性以及渗透性也是会又所降低，胶水变厚变脆，那么粘接的效果也是会变差。为了防止脱胶的情况发生，胶水的温度需要控制在170摄氏度至180摄氏度之间。为了能够保证胶水的质量，需要去定期清洗胶壶将那些沉积物都给清理掉。在低温、寒冷的季节，不要按书背硬，避免其霜冻脆裂，在室温下使用解冻。

　　2）热熔胶的稳定性

　　指经过回收或长期加热后的稳定程度。要是热稳定性不怎么好的话，那么就会导致胶粘剂的颜色变深，而粘度也是会大大增加，渗透性会有所降低，从而影响到粘接的强度。

　　3）热熔胶质量易于鉴定

　　热熔体质量指标较多，需要特殊仪器和适当的检测环境，在没有设备的情况下，首先从胶水的外观类型上是一致的，是否有气泡。其次，胶水被融化成胶带约1厘米宽，0.2厘米厚。在冷却之后，需要用手拉伸胶带，看一下其拉伸的速率是否可以达到标准，强度是否够了，出现故障是否能够保持颜色不变。如果有粉末状物质，表示填充物混合过多或不均匀，或填充颗粒过大，将导致重大质量事故。其次，将凝胶颗粒储存在0摄氏度的环境中，在去除后保持24小时，用硬物敲打，如果出现脆性开裂现象，说明对低温性能的抵抗力较差。另一种将胶水置于40摄氏度的温度下一段时间，如果柔软、自粘或手粘，则表明热熔体的软化点较低。