热熔胶在汽车行业的应用

热熔胶在汽车行业的应用

　　热熔胶是现今最环保，又适合中国高速自动流水线作业的一类胶种。当今社会汽车电子工业企业发展经济迅猛，尤其在我国，2013汽车市场销售量超2000万辆，目前研究已成为一个世界汽车产销**大国。随着国家汽车公司生产系统自动控制水平的提高，汽车工业技术需要通过大量可以快速粘接，又能适应高速自动化产品生产且环保的胶粘剂，热熔胶刚好能符合以上问题全部工作要求，所以热熔胶在汽车工业运用能力越来越受到广泛，使用量也逐年上升，已成为汽车工业体系无法替代的胶种。之所以有这样的趋势，是由热熔胶本身的特点所决定。

一、热熔胶特点：

1.固化速度为现代高速流水线。

2.粘接材料进行广泛，汽车主要由企业大量研究金属和非金属的零部件构成，热熔胶正适合我国此类技术产品的粘接。如汽车上需要大量资金使用的ABS、PP、PE、毛毡等。

3.施工方便，热熔胶可有多种涂胶方式，可喷涂，滚涂，刮涂等。

图4。热熔胶固含量100% ，贮存方便，节能、环保、无毒，不会对环境造成二次污染。

资源紧张的现代社会，许多汽车企业在生产汽车的时候已经在资源被认为是汽车报废回收后，热熔胶有融化，当汽车回收拆解利用的热性能。

二、汽车用热熔胶类型

大多数热熔胶在汽车示例中使用，只有不同的组件会选择不同类型和热熔胶的用途。根据它们的功能粘合剂可分为两类并密封，丁基橡胶，主要用于密封式班，不会被本文所讨论的。如果通过使用和建造师的温度，可以在户外主要分为普通型和耐热，有汽车，热熔粘合剂通常需要一定的耐热性。如果通过分级，EVA，橡胶，APAO和PUR，PA，PES和材料等，与块状，薄膜型，杆，粉末和颗粒剂。

热熔胶在汽车中的应用及其类型

汽车是由成千上万个零件组成的，其中很多都是用热熔胶粘合的，下面是一些比较常见的零件:

1，头灯，传统的方法是使用穿孔橡胶密封，密封由螺旋夹具，在切换到的热熔粘合剂可以快速后和同时作为密封件，不仅降低了成本，而且也便于自动化的制造。主要类型的热熔型和橡胶型APAO和PUR型的，需要有良好的耐热性，高的玻璃化的粘合强度，耐振动性。它也是双组分胶是有用的。牌照灯也很有用热熔胶棒固定的温度和型线束电子活力。

2、驾驶台仪表板、通风道、内饰固定扣等，过去我们都是用机械设计方法进行固定网络连接，不仅费时费力，而且工作效率低，密封系统性能也不好。采用热熔胶后，大大发展提高了企业生产管理效率和产品服务质量。主要通过使用耐温型的热熔胶棒，基材有EVA和聚烯烃类型。

3，汽车车顶，车顶之间是复合塑料片材，热熔型膜和主要的粉末，所述基材是PE和EVA。

4、汽车生产门板，汽车门板组装过程中需要我们使用一个热熔胶粘接。有PP件粘接、音响和线束固定。主要用具有耐温型胶棒。

5.汽车地毯和地板保温垫，行李扣等，这是汽车最使用热熔胶的地方。 热熔胶的种类有橡胶块，橡胶颗粒和橡胶棒。 压敏胶的种类，EVA胶粒，胶棒。 开启时间长，易于组装和装配大型零件，耐热性好，气味少。

6，固定汽车线束，大量车内电线，这么多，因为我们线束不能使用相同的家居装饰线管固定，固定有热熔性粘合剂，以节省时间的有效方式，但也有一定的热熔胶弹性，在秋天不旅行的颠簸，需要维修的时候，很容易清除。主要用胶水粘的。