热熔胶机的安装使用与日常保养

热熔胶机在安装时要注意的事项

1. 热熔胶机必须安装在接有漏电保护开关及接地线的电源上，避免发生触电的危险。

2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与漏电保护是否符合规定，电源的负载能力必须大于热熔胶机的额定功率。

3. 确保接通至热熔胶机上的电压符合规定，单相220v电压的热熔胶机设备，如果使用了380V的电压时会烧毁热熔胶机设备，单相220v电压的热熔胶机设备如果使用了低于220V的电源时，不能达到设备设计的性能，也可能损毁热熔胶机设备，接线时应确保其电源线正确接于外界断电器的位置上。

4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的电压，可能会造成热熔胶机被烧毁。

5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围使用热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。

6. 不要在没有适当的保护装置、良好的绝缘体或良好保护下操作使用热熔胶机，需要检修时应要有经过专业培训的人员方能够拆机维修。

7. 不要在温度低于5℃及温度高于45℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。

8. 尽量在无快速流动空气的场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，会因急速的冷却，影响喷头组合的热熔胶流量，容易产生拉丝现象。

9. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。

10. 补充的热熔胶不能加满，最多不超过胶锅总容积的百分之八十。

11.检查输出过滤器，如有必要请更换。

12.检查底座上漏胶情况，如密封胶圈损坏请更换。

热熔胶机日常清洗的步骤说明

（注意：在清洗过程中，请佩带防护眼镜与防热高温手套，禁用汽油，天那水清洗！）

1. 将胶箱温度设定为150-160℃（适当根据热熔胶的融化度设置），卸载胶泵的压力，拆卸胶管和胶枪，排空热熔胶机胶箱中的残胶，将胶箱中的残胶排空，并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。如果胶机是刚开始升温，则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。

2. 用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱放入约1/2胶箱容量的热熔胶清洗剂R溶剂，胶箱温度设定为130℃，将胶箱的过滤器、过滤网和喷嘴也放入清洗剂中，浸泡约30分钟，然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部，去除加热箱体的壁上附着的炭化物，再从胶箱排胶口排空清洗剂。必要时再放入约1/3胶箱容量的R溶剂，重复上述操作。然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。

3．清洗喷嘴，喷头，喷枪，转接头，过滤网用高压气流或手工将内部软化的杂质去除，并用棉布擦拭干净。在清洗过程中需检查过滤网的外观，如有破损，请更换新的过滤网。

4．确保热熔胶机彻底清洗干净，否则残留的炭化物会进入喷嘴并再次堵塞。待上述步骤完成后，连接好胶机系统。加入热熔胶，按设备说明书设置设定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度，待热熔胶熔融后便可开机生产。在实际生产过程中，请仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。

热熔胶机使用注意事项：

在生产过程中，请关闭胶槽盖并保持现场清洁。（严禁一切火源）

实际使用温度请严格遵照热熔胶机上的说明设置推荐的使用温度。

如生产线暂时停机超过2小时，请将胶槽温度调低至100-130℃左右。

不同牌号的热熔胶禁止混合使用。